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米果生产设备的工艺流程及工艺组成
点击次数:336 发布时间:2019-04-28
米果生产设备的工艺流程:
夹心米果膨化机夹心米果设备原料配制→拌粉机→输送机→挤压膨化机→注芯机→整形切断机→输送机→干燥机→喷油机→调味→枕式包装机。
米果生产设备的工艺组成:
生产控制:销售部接到订单以后,提交技术部,技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸,生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工
A)拌粉机:将原料(玉米粉,大米粉,面粉等混合好后添加一定量的水分充分混合均匀。B)上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
C)双螺杆膨化机:根据生产线产量的不同选用不同型号的SLG型膨化主机,产量可从100kg/h--300kg/h不等,原料可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等为原料。
D)夹心机:膨化机生产出空心管的瞬间讲芯料瞬间注入,可注入花生酱、巧克力酱、糖稀等。
E)整形切断机:将带有芯料的米果切断,米果的尺寸可在2cm-20cm之间调节。
F)提升机:将米果输送到烤箱。
G)多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,通过烘烤使得主料与芯料在一定程度上渗透,增加口感,同时减少物料水分,增加保质期。H)调味线:有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,另有喷油、喷糖、涂层设备。
米果生产设备的生产线描述:
在双螺杆主机挤出膨化空心卷、饼的同时,注馅机将奶油、巧克力、花生酱等不同口味的馅料注入其中,实现共挤出,从而赋予了膨化食品更丰富的口味;挤出的夹心卷饼即可滚切、也可直切,可敞口、也可封口;喂料、挤压膨化、注馅、成型、烘烤、喷涂均流水线生产;还可变换模具生产各种形状的非油炸膨化小食品及传统的油炸面食产品。 上一篇 喷雾干燥设备的三种雾化方法 下一篇 关于雪米饼整列机你真的了解吗?

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