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哪些因素会影响蜂蜜精炼设备的浓缩效率?
点击次数:35 发布时间:2020-07-15
  蜂蜜精炼设备采用304不锈钢制造,操作方便、使用可靠、效率高、真空吸蜜,能达到较高真空度和较低浓缩温度,是蜂蜜加工的理想设备。
 
  影响蜂蜜浓缩效率的因素有很多:
 
  传热介质和物料之间的温差、浓缩设备中分离室的气压、浓缩时间、蒸发面积、加工环境温度和物料的起始浓度等;但主要取决于温差、蒸发面积、气压和浓缩时间几者之间的关系。浓缩的效率与温差、蒸发面积和浓缩时间成正比,与气压成反比;即传热介质和物料之间的温差越大、蒸发面积越大、浓缩时间越长,浓缩效率越高;浓缩设备中分离室的气压越低,浓缩效率越高。当然,加工环境温度越低、物料的起始浓度越高也会降低蜂蜜浓缩的效率,但与前面几个因素相比,其影响相对较小。
 
  蜂蜜精炼设备从浓缩过程的气压变化上可分为:常压浓缩和减压浓缩.常压浓缩因其蜂蜜的沸腾温度高,高温状态下滞留时间长,而逐渐被减压浓缩所替代。目前较常用的减压浓缩方式有三种:升膜式、刮板式和内循环式。这三种形式从浓缩过程中汽、蜜分离的路径方面又可以归为两类:升膜式和内循环式是汽蜜同向,而刮板式则是汽、蜜反向;反向运行增加了汽、蜜二次复合的可能,间接增加了浓缩的负担;同向运行可避免汽、蜜二次复合的可能。从浓缩过程中蜂蜜在高温状态下的滞留时间来比较:在同等条件下升膜式zui短,而内循环式较长。从蒸发面积上看,同等造价的浓缩设备,升膜式浓缩设备的蒸发面积远较其他两种大,而设备的制造工艺也较其他两种容易。由于蜂蜜的热敏感特性,在高温条件下滞留时间越短对蜂蜜的热敏成分破坏越少,设备的加工性能也相对越好。
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