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如何提高喷雾干燥设备的工作效率?
点击次数:134 发布时间:2020-07-24
  喷雾干燥设备为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。喷雾干燥机也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
 
  一、提高喷雾干燥设备工作效率的方法:
 
  1、干燥机工作的时候,物料投放时要注意下料口的通畅,物料等含有大量的水分,很容易粘结在一起,如果在下料时粘结在一起会导致物料成块堵住仓口,这样会导致物料下不来,进入不了设备内,无法进行干燥作业。
 
  2、投料时湿度控制,不同物料湿度是不同的,有的高、有的低,干燥物料时需要对煤泥湿度进行检查,然后在按照相应的标准进行物料的投放。
 
  3、干燥机的供料方面需要考虑一个量的问题。先是物料投放的均匀程度是否达标,尽量忽多忽少这样起伏不定的供料方式,还要考虑到干燥机的干燥能力—产能问题,如果投放物料的进度越过了干燥机的工作能力的话,干燥工作将无法完成。
 
  4、进入设备之前确认是否需要进行脱水处理,有些物料的含水量实在太高,直接上机干燥,不但时间长而且效率慢,成本大大增加,干燥成效也不理想。所以对于此种情况,提前脱水是好的处理方法。
 
  二、喷雾干燥机的基本流程:
 
  喷雾干燥的基本流程(密闭式),料液通过雾化器雾化,分散为细小雾滴进入干燥腔,同时,加热气体经鼓风机送入加热器升温,然后进入干燥腔。料液雾滴与热气体在干燥腔内充分混合、接触。液滴中的液体瞬间蒸发为气体,物料干燥成细小的颗粒。混合的气固两相被引风机吸入旋风分离器,两相分离,固体物料沉降到底部收集器,气相被引送至粉尘过滤器,捕集逃逸的物料。过滤气相经过冷凝器冷凝后,气相携带的溶剂变成液体,可收集套用,作为载体的气体被干燥后则在系统中循环使用。
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