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喷雾干燥设备常见故障及修复方法
点击次数:57 发布时间:2021-10-25
   喷雾干燥设备的工艺是近代干燥新技术之一。它是通过机械的作用,将物料分散成很细的雾状微粒(以增大水分蒸发面积),与热风接触后,能在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉状。喷雾干燥技术,在许多工业部门,特别是在食品工业中,如奶粉、奶油粉、乳清粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等,得到了广泛地应用。
  
  一、喷雾干燥设备常见故障修复方法:
  1、粘壁现象
  (1)进料量太大,不能充分蒸发;
  (2)喷雾开始前干燥室加热不足;
  (3)开始喷雾时,下料流量调节过大;
  (4)加入的料液不稳定。
  
  修复方法:
  (1)适当减少进料量;
  (2)适当提高热风的进口和出口温度;
  (3)在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;
  (4)检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。
  
  2、纯度低
  (1)空气过滤效果不佳;
  (2)积粉混入成品;
  (3)原料纯度不高;
  (4)设备清洗不彻底。
  
  修复方法:
  检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;
  检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;
  喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。
  
  3、跑粉现象
  旋风分离器的分离效果差。
  
  修复方法:
  (1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;
  (2)提高旋风分离器进出口的气密性;
  (3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。
  
  4、喷头振动故障原因:
  (1)喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形;
  (2)离心盘动平衡不好。
  
  修复方法:
  (1)检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;
  (2)发现主轴有异常,要进行更换;
  (3)对离心盘的动平衡重新调整或更换。
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