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浅析mvr节能蒸发器的基本原理及能耗分析
点击次数:97 发布时间:2021-11-25
   mvr节能蒸发器的节能原理在于使用了蒸汽压缩机,是利用电能加热代替鲜蒸汽加热,且低电耗,蒸发的二次蒸汽被压缩,而且被充分利用,蒸汽在整套蒸发系统内几乎无损失,将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换,不凝气与原液进行换热,压缩机电机采用转速变频控制。
  
  一、设备原理:
  它是当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后其温度会随之升高,从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温高压的蒸汽,进而可以作为热源再次加热需要被蒸发的原液,从而达到可以循环回收利用蒸汽的目的;由于在此体积的压缩是通过机械式压缩机实现,所以称作MVR。
  
  mvr节能蒸发器的节能体现在,对比蒸汽的价格和所用电量价格。电量和所选用的电机,压缩机,离心机等系统中这些设备的型号直接相关。
  
  二、设备能耗分析:
  1、MVR(机械式蒸汽再压缩)蒸发器与传统蒸发器相比,具有节能环保、占地面积小、运行成本低、配套公用工程少、自动化程度高、操作简单、运行稳定等特点。
  2、能耗消耗蒸发一吨水大约需要15KW/H到55KW/H的电耗,产品停留时间短,低温蒸发,对产品质量影响小。
  3、假设该设备与多效蒸发器同为10T/H的蒸发量来蒸发工业含盐废水,以蒸发掉一吨含盐废水为标准,根据MVR蒸发器与多效蒸发器能耗分析对比。多效蒸发器以三效蒸发器为例,蒸发一吨水需要92元。
  4、蒸发一吨水一般需要80元,以每天24小时,一年330天计算得出,MVR蒸发器一年的运行费用要比多效少330万元。
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